per exemple

10 errors sovint comesos amb colorants reactius!

El proveïdor Reactive Dyeing comparteix aquest article per a vosaltres.

1. Per què és necessari ajustar el purí amb una petita quantitat d'aigua freda quan es químic, i la temperatura del producte químic no hauria de ser massa alta?

(1) El propòsit d'ajustar el purí amb una petita quantitat d'aigua freda és que el colorant sigui fàcil de penetrar completament.Si el colorant s'aboca directament a l'aigua, la capa exterior del colorant forma un gel i les partícules de colorant s'emboliquen, fent que l'interior de les partícules de colorant sigui difícil de penetrar i difícil de dissoldre., Per tant, primer haureu d'ajustar el purí amb una petita quantitat d'aigua freda i després utilitzar aigua calenta per dissoldre-la.

(2) Si la temperatura del producte químic és massa alta, provocarà la hidròlisi del colorant i reduirà la velocitat de fixació del colorant.

2. Per què hauria de ser lent i fins i tot quan s'alimenta?

Això és principalment per evitar que el colorant es tenyeixi massa ràpid.Si el colorant s'afegeix ràpidament alhora, la velocitat de tenyit serà massa ràpida, cosa que farà que la capa exterior de la fibra sigui profunda i la llum interior sigui fàcil de provocar flors o ratlles de color.

3. Després d'afegir el colorant, per què s'ha de tenyir durant un temps determinat (per exemple: 10min) abans de posar-hi sal?

La sal és un accelerador de colorants.Quan el colorant arriba a un cert nivell, està saturat i és difícil continuar tenyint.Afegir sal és trencar aquest equilibri, però es triguen uns 10-15 minuts abans que s'afegeixi la sal per afavorir el tenyit.Penetra completament de manera uniforme, en cas contrari, provocarà fàcilment ratlles i flors de color.

4. Per què afegir sal per lots?

L'objectiu d'afegir sal per etapes és promoure el tint de manera uniforme, per no afavorir el tenyit massa ràpid i provocar flors de color.

5. Per què es necessita un cert temps (com ara 20 minuts) a fixar el color després d'afegir sal.

Hi ha dos motius principals: A. És fer que la sal es dissolgui uniformement al dipòsit per afavorir completament el tint.B. Per permetre que la tintura entri a la saturació de la tintura i arribi a l'equilibri, a continuació, afegiu una fixació alcalina per aconseguir la quantitat de tenyit més alta.

6. Per què afegir àlcali es converteix en "color fixador"?

L'addició de sal als colorants reactius només afavoreix la tintura, però l'addició d'àlcali estimularà l'activitat dels colorants reactius, fent que els colorants i les fibres reaccionin (reacció química) en condicions alcalines per fixar els colorants a les fibres, de manera que "fixació" també es deu a Aquest tipus de fixació del color té lloc químicament i aconsegueix una gran solidesa.Una vegada que la impressió en color sòlid és difícil d'uniformitzar.

5efe9411b8636

Tintura reactiva

7. Per què hem d'afegir àlcali per lots?

L'objectiu d'afegir per etapes és uniformitzar la fixació i evitar la floració del color.

Si s'afegeix alhora, pot provocar que el líquid residual local tingui una concentració massa alta i acceleri la reacció de la fibra, cosa que provocarà fàcilment flors de color.

8. Per què he d'apagar el vapor durant l'alimentació?

a.L'objectiu d'apagar el vapor abans d'alimentar-se és reduir la diferència i evitar el color de la flor.

b.Quan augmenta la temperatura del cilindre de control, la temperatura a ambdós costats supera els 3 °C.El tint té un efecte.Si la temperatura supera els 5 °C, hi haurà ratlles.Si la temperatura supera els 10 °C, la màquina s'aturarà per manteniment.

c.Algú ha provat que la temperatura del cilindre és d'uns 10-15 minuts després del vapor i la temperatura del cilindre és gairebé uniforme i igual a la temperatura de la superfície.Apagueu el vapor abans d'alimentar.

9. Per què assegurar el temps de manteniment del procés després d'afegir àlcali?

El temps de retenció s'ha de calcular després d'afegir l'àlcali i escalfar-se a la temperatura de manteniment del procés.La qualitat només es pot garantir si el tauler es talla segons el temps de retenció del procés, ja que el temps de retenció es determina segons el temps que es necessita perquè una determinada quantitat de colorant reaccioni.El laboratori també està fent proves en aquest moment.

10. Diversos tipus de qualitat inconsistent causada per no tallar segons la normativa de procés.

El temps no està a l'alçada de la taula de tallar de color "correcte".

A causa del problema del recompte i el pes del material, el problema del pes del teixit i la relació de bany, etc., provocarà una desviació del color.L'anormalitat del color no és correcta quan s'acaba el temps.Informar al monitor o al tècnic.De totes maneres, escurceu el procés i mantingueu el temps calent. La reacció del colorant no és suficient, el color no canvia, el color és desigual, no hi ha plenitud i la solidesa també és un problema.

Taules de tallar d'hora, l'alimentació no és precisa.

La tintura de la tintura reactiva només es pot estabilitzar quan s'arriba al temps de manteniment del procés.Com més primer sigui el temps de tall, més gran és el canvi i més inestable, si el temps no és a la taula de tallar, (després de cuinar, entrenar, rentar i assecar, s'enviarà al tècnic. Color, l'hora d'obertura). la facturació i el pesatge, el temps d'aïllament real d'aquest drap del cilindre s'ha ampliat i el tenyit també ha augmentat en aquest moment. El drap del cilindre és massa profund quan s'afegeixen suplements i s'ha de tornar a alleugerir.)


Hora de publicació: 03-jul-2020